Mittelstandspresse
05.11.2026
Investition in die Zukunft: dresden elektronik modernisiert SMT-Fertigung
Neue Technologien, optimierte Prozesse und höhere Flexibilität: dresden elektronik stellt die Weichen für eine leistungsfähige Elektronikfertigung von morgen.
Dresden, 05.11.2026 (PresseBox) - Mit einem neuen SIPLACE SX1 Bestückungsautomaten und einem modernen Lotpastendrucker TQ L erweitert dresden elektronik seine Fertigungskapazitäten und schafft zusätzliche Möglichkeiten für die präzise, flexible und effiziente Bestückung elektronischer Baugruppen.
Technologische Weiterentwicklung beginnt nicht erst beim fertigen Produkt, sondern bereits bei dessen Herstellung. Um auch künftig den steigenden Anforderungen an Qualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit gerecht zu werden, investiert dresden elektronik kontinuierlich in die Modernisierung seiner Fertigungsprozesse. Mit der Integration zweier neuer Anlagen in die SMT-Fertigung gehen wir nun einen weiteren wichtigen Schritt.
Mehr Flexibilität und Kapazität in der Bestückung
Herzstück der Modernisierung ist der neue SIPLACE SX1 Bestückungsautomat. Mit insgesamt 120 statt bisher 80 möglichen Zuführpositionen erweitert sich die Kapazität für die Bereitstellung unterschiedlicher Bauteile um 50 Prozent. Dies ermöglicht die effiziente Verarbeitung komplexer Baugruppen mit einer großen Bauteilvielfalt und reduziert gleichzeitig den Aufwand für Material- und Rüstwechsel.
Zusätzliche Flexibilität bietet die Möglichkeit, elektronische Bauteile direkt aus Trays zuzuführen. Damit lassen sich auch anspruchsvolle Komponenten, beispielsweise größere integrierte Schaltkreise oder Prozessoren, automatisiert in den Bestückungsprozess integrieren. Ein erweitertes Spektrum an Pipetten ermöglicht darüber hinaus die Verarbeitung unterschiedlichster Bauteilgrößen und -formen.
Auch bei der Verarbeitung besonders langer Leiterplatten ergeben sich neue Möglichkeiten. Dank der Long-Board-Funktion können diese künftig in einem durchgängigen Prozess bestückt werden. Das bisher erforderliche Umsetzen und erneute Zuführen der Leiterplatten entfällt. Dadurch werden zusätzliche Handhabungsschritte reduziert und Fertigungsabläufe vereinfacht.
Automatisierung für mehr Prozesssicherheit
Neben der erweiterten Bestückungsflexibilität bringt die neue Anlage zusätzliche Funktionen zur Qualitätssicherung mit sich. Eine integrierte kamerabasierte Lotpastenkontrolle ermöglicht die Überprüfung des Lotpastenauftrags auch unmittelbar im Bestückungsprozess. Unregelmäßigkeiten können so frühzeitig erkannt und potenzielle Fehlerquellen bereits vor der weiteren Verarbeitung identifiziert werden.
Für zusätzliche Präzision sorgt die automatische Leiterplattenunterstützung. Dabei werden Unterstützungspins bedarfsgerecht positioniert, um die Leiterplatte während des Bestückungsvorgangs zu stabilisieren und ein Durchbiegen zu verhindern.
Auch bisher manuell ausgeführte Arbeitsschritte lassen sich künftig automatisieren. Ein integrierter Klebstoff-Feeder ermöglicht den gezielten Auftrag von Klebstoff zur Fixierung elektronischer Bauteile. Das reduziert manuelle Eingriffe und unterstützt reproduzierbare Fertigungsprozesse.
Neuer Lotpastendrucker ergänzt die Fertigungslinie
Parallel zum neuen Bestückungsautomaten erweitert ein moderner Lotpastendrucker die SMT-Fertigung. Die automatisierte Lotpastenzuführung aus einem eingesetzten Pastenbehälter vereinfacht die Materialbereitstellung und unterstützt einen gleichmäßigen, kontrollierten Pastenauftrag.
Auch der neue Drucker verfügt über eine automatische Leiterplattenunterstützung, die insbesondere bei längeren oder mechanisch empfindlichen Leiterplatten zu einer stabilen Verarbeitung beiträgt. Im Zusammenspiel mit dem Bestückungsautomaten entstehen so optimierte Prozessbedingungen vom Lotpastenauftrag bis zur Bauteilbestückung.
Zukunftssicher fertigen – flexibel auf Kundenanforderungen reagieren
Mit der Modernisierung unserer SMT-Fertigung stärken wir gezielt unsere Leistungsfähigkeit in der Elektronikproduktion. Erweiterte Kapazitäten, ein größeres Bauteilspektrum und zusätzliche automatisierte Prozessschritte schaffen die Voraussetzungen, um sowohl komplexe Einzelprojekte als auch anspruchsvolle Serienfertigungen flexibel und zuverlässig umzusetzen.
Für unsere Kunden bedeutet das vor allem eines: mehr Möglichkeiten bei gleichbleibend hohem Qualitätsanspruch – entwickelt und gefertigt am Standort Dresden.
Ansprechpartner
Dominique Hoffmann
+49 (351) 3185-84
+49 (351) 31850-10
- Mehr Infos zu dieser Meldung unter www.pressebox.de
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