Mittelstandspresse
15.10.2026
EG3TM: Das erste einrollige Glattwalzwerkzeug mit Bit-Wechsel – schnell, flexibel, präzise
Celle, 15.10.2026 (PresseBox) - Jede Sekunde zählt – besonders in der Serienfertigung kleiner Bauteile. Doch wenn dann noch Oberflächenrauheiten von Rz = 1 µm gefordert sind, stoßen viele Hersteller an ihre Grenzen. Die Lösung? Ein Werkzeug, das so einfach zu wechseln ist wie ein Akkuschrauber-Bit – und dabei Präzision und Produktivität auf ein neues Level hebt.
Die ECOROLL AG Werkzeugtechnik hat auf der AMB vom 15.-19. September 2026 in Stuttgart ein neues Werkzeugkonzept zum Rollieren auf Maschinen mit kleinem Bauraum vorgestellt. Das neu entwickelte einrollige Glattwalzwerkzeug EG3TM ist genau für diesen Einsatzbereich bestimmt.
Durch Glattwalzen, auch als Rollieren bekannt, können grundsätzlich sehr gute Oberflächenkennwerte erreicht werden. Das Prinzip hinter dem Verfahren ist einfach: Ein Walzkörper wird auf eine Oberfläche gepresst. Durch die Kontaktpressung entsteht eine plastische Verformung der Rauheitsspitzen. Diese werden umgeformt und die Rauheitstäler angehoben. So wird ohne einen Schleifprozess oder einen Materialabtrag direkt in der Drehmaschine eine Oberfläche von Rz < 1 µm, bzw. Ra < 0,01 µm hergestellt. Außerdem erzeugt die Verformung eine Verfestigung der Randzone, so dass die Bauteile zusätzlich unter dynamischer Last auch noch länger halten. ECOROLL bietet seit vielen Jahren unterschiedliche Werkzeuglösungen für diesen Prozess an; mit der ECOcompact-Reihe auch speziell Werkzeuge für den Einsatz in Werkzeugmaschinen mit begrenztem Bauraum.
Mit dem EG3TM erweitert ECOROLL diese Werkzeugreihe und stellt ein Werkzeug für maximale Flexibilität und Produktivität vor. Als Anwender kommt es darauf an, die unproduktive Zeit des Verschleißteilwechsels zu reduzieren. Beim EG3TM funktioniert dies so einfach wie das Wechseln eines Bits für den heimischen Akkuschrauber. Über ein Magnetsystem kann der Walzkopf werkzeuglos aus dem Werkzeug gezogen werden. Ein zweiter neuer Walzkopf wird eingesteckt und die Produktion kann in unter 10 Sekunden wieder starten.
Zusätzlich verfügt das Werkzeug über eine integrierte Vorspanneinrichtung. Auch dies eliminiert Prozesszeit, denn bereits nach einer minimalen Zustellung des Werkzeugs liegt die vollständige Walzkraft von bis zu 1.000 N an der Walzrolle an. Herkömmliche Werkzeuge ohne Vorspannvorrichtung benötigen ein langsames Zustellen von bis zu 2 mm, bis die volle Walzkraft aufgebracht ist.
„Aber auch der hochflexible Lohnfertiger profitiert von unserem Werkzeug!“, erklärt Dr. Karsten Röttger, CEO der ECOROLL AG stolz während der Messe. Denn das bereits angesprochene Bitsystem wurde von ECOROLL weitergedacht, und es wurden unterschiedliche Walzköpfe entwickelt. Damit ist es möglich, mit einem Werkzeug und unterschiedlichen Walzköpfen variabel verschiedene Werkstückgeometrien zu bearbeiten. In Verbindung mit unterschiedlichen Spannleisten oder Werkzeugaufnahmen wurde ein hochflexibles und überdurchschnittlich produktives Werkzeug vorgestellt, welches sicherlich zukünftig in vielen unterschiedlichen Produktionen zum Einsatz kommt.
Erfahren Sie mehr über das neue EG3TM auf www.ecoroll.de oder kontaktieren Sie die ECOROLL AG direkt.
Ansprechpartner
Markus Bösel
+49 (5141) 986545
Zuständigkeitsbereich: Marketing, PR
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