Mittelstandspresse
01.10.2026
Hale-Bearbeitung: Neue Möglichkeiten beim Dichtnutenfräsen
Tübingen, 01.10.2026 (PresseBox) - Die ZELTWANGER Maschinenbau GmbH erweitert ihr Leistungsspektrum in der Hochpräzisionsbearbeitung um Hale Machining (Konturhobeln), ein Verfahren zur hochpräzisen Herstellung von Dichtnuten und hochplanen Funktionsflächen.
Bei der konventionellen Bearbeitung von Dichtnuten oder planen Funktionsflächen mit einem rotierenden Schaftfräser entstehen typischerweise bogenförmige Werkzeugspuren. Kreuzen diese die Dichtkontur, können sie potenzielle Leckpfade von innen nach außen bilden. Bei der Hale-Bearbeitung wird die Oberfläche dagegen durch eine geradlinige, hobelähnliche Schneidbewegung erzeugt. Dadurch entstehen lineare Werkzeugspuren, die gezielt entlang der Dichtung ausgerichtet werden können. Auf diese Weise lassen sich potenzielle Leckpfade reduzieren und der Aufwand für eine nachgelagerte Oberflächenbearbeitung verringern. Besonders relevant ist dies bei hohen Anforderungen an die Dichtheit, etwa im Hochvakuumbereich, wie er in Anlagen und Prozessen der Halbleiterfertigung zum Einsatz kommt.
Für die ZELTWANGER Maschinenbau GmbH ist die Technologie eine konsequente Erweiterung der bestehenden Kompetenzen in der Hochpräzisionsbearbeitung. Mithilfe der CAM-Software hyperMILL von OPEN MIND und darauf abgestimmter Werkzeugtechnologie hat ZELTWANGER das Verfahren prozesssicher in die eigene Fertigung integriert. Das Ergebnis ist ein reproduzierbarer Fertigungsprozess für Bauteile mit hohen Anforderungen an Präzision, Dichtheit und Oberflächenqualität.
Ansprechpartner
Benjamin Rilling
+49 7071 3663119
Zuständigkeitsbereich: Leiter Marketing & Unternehmenskommunikation
Über ZELTWANGER Gruppe:
Die ZELTWANGER Maschinenbau GmbH mit Sitz in Tübingen ist spezialisiert auf die hochpräzise CNC-Fertigung komplexer Dreh- und Frästeile, von Prototypen und Einzelteilen bis zu Kleinserien. Das Unternehmen verfügt über einen umfangreichen, hochmodernen Maschinenpark und investiert kontinuierlich in neue Fertigungstechnologien. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus der Halbleiterindustrie, Medizintechnik, Automotive sowie dem Maschinen- und Anlagenbau.
Datei-Anlagen:
(5 MB)
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Links konventionelle Fräsbearbeitung mit rotierendem Schaftfräser: Bogenförmige Werkzeugspuren können potenzielle Leckpfade bilden. Rechts Hale-Bearbeitung: Die geradlinige Schneidbewegung erzeugt lineare Werkzeugspuren, die gezielt entlang der Dichtung ausgerichtet werden können.
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