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15.07.2026

Neues Hochregallager als Antwort auf steigende Komplexität

aluplast stärkt Logistikleistung

Neues Hochregallager als Antwort auf steigende Komplexität
Neues Hochregallager als Antwort auf steigende Komplexität

Karlsruhe, 15.07.2026 (PresseBox) - Mit der Inbetriebnahme eines neuen Hochregallagers am Hauptsitz in Karlsruhe baut aluplast seine Logistikstrukturen weiter aus. Mit einer Investition von rund 20 Millionen Euro schafft das Unternehmen die Voraussetzungen, um den steigenden Anforderungen an Flexibilität, Geschwindigkeit und Prozesssicherheit in der Fensterbranche auch künftig erfolgreich zu begegnen.

Auf einer Fläche von rund 120 x 22 Metern und einer Höhe von 33 Metern bietet das vollautomatisierte Lager rund 7.300 Palettenstellplätze. Zwei Regalbediengeräte sowie moderne Steuerungs- und Kommissioniersysteme ermöglichen künftig eine deutlich effizientere Handhabung der steigenden Artikelvielfalt.

„Die Anforderungen unserer Kunden nehmen kontinuierlich zu – sowohl in der Bandbreite der Systeme als auch in der Geschwindigkeit der Abwicklung“, so Gesellschafter Dirk Seitz. „Mit dem neuen Hochregallager schaffen wir die Voraussetzungen, dieser Komplexität dauerhaft strukturiert und leistungsfähig zu begegnen.“

Teil einer langfristigen Investitionsstrategie

Das Hochregallager ist dabei Teil einer langfristig angelegten Investitionsstrategie der aluplast Gruppe. Neben dem Standort Karlsruhe investiert das Unternehmen kontinuierlich in den Ausbau und die Modernisierung seiner internationalen Standorte – unter anderem in Polen, den USA und Australien. Auch in Deutschland wurden in den vergangenen Jahren verschiedene Maßnahmen umgesetzt, darunter Investitionen in die Kaschierung sowie die Modernisierung des Werks in Ettlingen. Ziel ist es, die Wettbewerbsfähigkeit der gesamten Gruppe nachhaltig zu stärken und alle Standorte zukunftssicher aufzustellen.

Standardisierte Prozesse für mehr Effizienz und Qualität

Ein zentraler Ansatzpunkt des Projekts liegt in der konsequenten Standardisierung von Logistikprozessen. Durch klar definierte Kommissionierabläufe, scannerbasierte Identifikation und eine systemgestützte Führung der Prozesse werden Fehler reduziert und Abläufe stabilisiert.

Neben der Effizienz spielt auch die Qualitätssicherung eine zentrale Rolle im Gesamtkonzept des neuen Hochregallagers. Eine vorgelagerte Wareneingangskontrolle sowie die Steuerung sämtlicher Logistikprozesse über einen zentralen Leitstand sorgen für mehr Transparenz, höhere Bestandsqualität und eine systematische Reduzierung potenzieller Fehlerquellen.

Neue Funktionen wie ein „Kommissionier-Planer“ sowie die durchgängige Einzelstab-Etikettierung mit barcodierter Erfassung sorgen für zusätzliche Transparenz und Nachvollziehbarkeit entlang der gesamten Prozesskette – von der Einlagerung bis zur Auslieferung.

„Unser Ziel ist es, Komplexität beherrschbar zu machen, ohne Flexibilität zu verlieren“, erklärt CEO Eric Bobay. „Durch die Kombination aus Automatisierung, Standardisierung und digitaler Steuerung erreichen wir eine deutlich höhere Prozesssicherheit und Effizienz.“

Derzeit befindet sich das Hochregallager in der Inbetriebnahmephase. Die vollen Leistungs- und Effizienzpotenziale werden in den kommenden Monaten schrittweise erreicht.

Für Verarbeiter, Händler und Partner bedeutet das perspektivisch konkrete Vorteile im Tagesgeschäft: verbesserte Verfügbarkeit, höhere Lieferzuverlässigkeit und schnellere Reaktionszeiten auf individuelle Anforderungen.

Mehrwert für internationale Märkte

Die positiven Effekte beschränken sich dabei nicht allein auf den deutschen Markt. Als Hauptsitz der Unternehmensgruppe übernimmt Karlsruhe eine zentrale Rolle innerhalb des internationalen Netzwerks von aluplast. Von den optimierten Logistikprozessen sollen künftig auch wichtige Kernmärkte wie Frankreich, Spanien und Italien sowie die internationalen Tochtergesellschaften profitieren.

„Für uns ist diese Investition weit mehr als ein Ausbau der Lagerkapazitäten“, ergänzt Dirk Seitz. „Das Hochregallager ist Bestandteil einer langfristigen Entwicklungsstrategie, mit der wir unsere Standorte stärken, unsere Leistungsfähigkeit ausbauen und die Voraussetzungen für zukünftiges Wachstum schaffen.“

Investitionen mit Blick auf zukünftige Marktanforderungen

Gleichzeitig arbeitet aluplast bereits an den nächsten Entwicklungsschritten. Neben der kontinuierlichen Optimierung von Prozessen und Services investiert das Unternehmen gezielt in die Weiterentwicklung seines Produktportfolios. Im Fokus stehen dabei Lösungen, die auf zukünftige Marktanforderungen ausgerichtet sind – etwa im Bereich des bezahlbaren Wohnungsbaus, der in den kommenden Jahren als wichtiger Wachstumstreiber der Bauwirtschaft gilt.

Mit dem neuen Hochregallager stärkt aluplast nicht nur die eigene Wettbewerbsfähigkeit, sondern unterstreicht auch den Anspruch, Prozesse, Produkte und Standorte kontinuierlich weiterzuentwickeln und auf die zukünftigen Anforderungen der internationalen Märkte auszurichten.

Ansprechpartner

Christin Benz
+49 (721) 47171-204
Zuständigkeitsbereich: Referentin für Öffentlichkeitsarbeit

Über aluplast GmbH:

Das familiengeführte Unternehmen mit Hauptsitz in Karlsruhe wurde 1982 von Manfred J. Seitz gegründet. Heute verfügt aluplast über 10 Produktionsstätten weltweit und ist in über 80 Ländern vertreten. Als führender Hersteller von Fensterprofilen aus PVC und Aluminium bietet das Unternehmen ein vielfältiges Produktprogramm – von Fenster- und Haustürsystemen bis hin zu Lösungen für kontrollierte Wohnraumlüftung. Damit ermöglicht aluplast Verarbeitern, Händlern und Architekten nahezu alle denkbaren Konstruktionen und Varianten des modernen Fensterbaus.

Der Erfolg von aluplast basiert vor allem auf der Nähe zum Markt, die sich in kontinuierlichen Innovationen und zukunftsorientierten Entwicklungen widerspiegelt.

Erfahren Sie mehr unter www.aluplast.net

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