Mittelstandspresse
03.06.2026
Zukunftssicherheit mit KHS-Umbaukatalog: Neue Kraft für bewährte Linien
Interaktiver Umbaukatalog mit 195 Standardlösungen für Bestandsmaschinen / Effizienzsteigernde Upgrades erhöhen OEE und Anlagenverfügbarkeit nachhaltig / Globale Serviceteams beraten vor Ort und digital
Dortmund, 03.06.2026 (PresseBox) - 195 technische Standardlösungen bietet die KHS Gruppe in ihrem interaktiven Umbaukatalog an. Diese ermöglichen es, die Lebensdauer von Bestandsmaschinen signifikant zu verlängern, Ressourcen zu schonen oder vorhandene Verpackungen – etwa durch das „Bottles & Shapes“-Programm für PET-Flaschen – gezielt zu optimieren. Das gesamte Portfolio ist sowohl auf der KHS-Website als auch im KHS Connect Shop direkt zugänglich.
Investitionen in den Bestand ergänzen das Neumaschinengeschäft. Der Fokus vieler Abfüller liegt verstärkt darauf, vorhandene Anlagen so effizient und langfristig wie möglich zu nutzen. Dem entsprechenden Bedarf begegnet KHS in seinem Umbaukatalog mit intelligenten Lösungen auf technischem State-of-the-Art-Niveau: So lassen sich selbst 30 Jahre alte Anlagen erfolgreich in den zweiten oder sogar dritten Lebenszyklus überführen. Diese Modernisierungen heben komplette Linien auf den aktuellen Stand der Technik. Neben der Ressourcenschonung zielt das Portfolio darauf ab, die Overall Equipment Effectiveness (OEE) – die Kennzahl für die tatsächliche Produktivität aus Verfügbarkeit, Leistung und Qualität – nachhaltig zu steigern. Mit diesen gezielten Upgrades schaffen Abfüller die Voraussetzung, um ihre Anlagen über Jahrzehnte hinweg wirtschaftlich und leistungsstark zu betreiben.
Online und in KHS Connect
Der Umbaukatalog steht auf der KHS-Website zum virtuellen Blättern bereit, sodass Anwender sich einen ersten Überblick über die Standardlösungen von KHS verschaffen können. Parallel ist das Portfolio auf KHS Connect platziert, dem interaktiven Kundenportal für alle Servicethemen. Im KHS Connect Shop erleichtert eine individuelle Filterfunktion die Auswahl: Auf einen Blick werden genau die Umbauten angezeigt, die für den eigenen Maschinenpark technisch kompatibel und verfügbar sind. Das führt zielsicher zur exakt passenden Lösung für die spezifische Anlage. Ist diese dann identifiziert, kann aus dem System heraus direkt eine Anfrage gestartet werden.
Mehrwert Beratung
„Wenn wir Einzelmaschinen optimieren, behalten wir immer die Performance der gesamten Linie im Blick“, betont Armin Wille, Head of Service Sales Support. „Entscheidend ist für uns der direkte Dialog: Unser globales Serviceteam berät entweder digital oder – was uns besonders wichtig ist – im persönlichen Gespräch direkt vor Ort an den Anlagen unserer Kunden.“
Dieses enge Zusammenspiel ist die Basis für das, was für Getränkehersteller oberste Priorität hat: maximale Produktionssicherheit. Um ungeplante Stillstände zu vermeiden, setzt KHS auf eine frühzeitige und individuelle Beratung. „Die Lebenszyklen von Elektronikbauteilen werden immer kürzer“, betont Armin Wille. „Unser Ziel ist es, rechtzeitig über abgekündigte Schlüsselkomponenten zu informieren, bevor es zu Engpässen kommt. Mit den gezielten Lösungen aus unserem Umbaukatalog unterstützen wir unsere Kunden dabei, die Verfügbarkeit ihrer Anlagen langfristig auf hohem Niveau zu halten.“
In diesem dynamischen Umfeld setzt KHS auf vorausschauende Informationen über aktuelle Upgrades. „Wir aktualisieren unseren Katalog mehrfach im Jahr, um technologische Fortschritte unmittelbar in die Produktion unserer Kunden zu bringen“, erklärt Wille. „Unsere globalen Servicemitarbeitenden beraten dabei ganzheitlich: Im Fokus stehen nicht nur der Austausch veralteter Teile, sondern handfeste wirtschaftliche Vorteile wie die Senkung des Strom- und Wasserverbrauchs sowie die Steigerung der gesamten Linieneffizienz.“
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Ansprechpartner
Alisa Altrock
+49 251 6255 6123
Zuständigkeitsbereich: external PR consultant
Über KHS GmbH:
Die KHS Gruppe ist einer der weltweit führenden Hersteller von Abfüll- und Verpackungsanlagen in den Bereichen Getränke und Liquid Food. Zur Unternehmensgruppe zählen neben der Muttergesellschaft (KHS GmbH) diverse ausländische Tochtergesellschaften mit Produktionsstandorten in Ahmedabad (Indien), Waukesha (USA), Zinacantepec (Mexiko), São Paulo (Brasilien) und Kunshan (China). Hinzu kommen zahlreiche internationale Verkaufs- und Servicebüros. Am Stammsitz in Dortmund sowie in ihren weiteren Werken in Bad Kreuznach, Kleve, Worms und Hamburg stellt die KHS moderne Abfüll- und Verpackungsanlagen für den Hochleistungsbereich her. Die KHS Gruppe ist eine 100-prozentige Tochtergesellschaft der im SDAX notierten Salzgitter AG. 2025 realisierte die Gruppe mit 5.769 Mitarbeitenden einen Umsatz von rund 1,649 Milliarden Euro.
Datei-Anlagen:
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„Wenn wir Einzelmaschinen optimieren, behalten wir immer die Performance der gesamten Linie im Blick“, betont Armin Wille, Head of Service Sales Support. „Entscheidend ist für uns der direkte Dialog: Unser globales Serviceteam berät entweder digital oder im persönlichen Gespräch direkt vor Ort.“
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Der Austausch von Führungssternen, deren Aussparungen Flächen reduzieren und den Ablauf von Flüssigkeiten begünstigen, verbessert in KHS-Füllern die Hygiene weiter.
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Mit Hilfe dieses Umbausatzes können die Füllventile des DVD-Füllers an die geringere axiale Belastbarkeit von Lightweight-Dosen angepasst werden.
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Montage eines Greifzylinders, der in einer KHS-Etikettiermaschine das Etikett von Leimsegment zieht und auf die Flasche drückt.
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Das aktuelle Flaschenkorbdesign der Eco-Träger senkt den Frischwasserverbrauch von KHS-Reinigungsmaschinen um 15 bis 20 Prozent und spart bis zu 35 Prozent Wärmeenergie ein.
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